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Alta tecnologia applicata ai tubi flessibili
High tecnology applied to water flexible hoses

Una storia nel
segno del successo
e dell'innovazione.

Nel corso degli ultimi anni, tutti i nostri sforzi sono stati indirizzati alla ricerca di sistemi di produzione innovativi che permettessero un evidente miglioramento della qualità del prodotto, ed allo sviluppo di un Sistema Qualità che permettesse di offrire ai nostri Clienti il miglior servizio possibile.

1994
Prima azienda italiana specializzata nella produzione di tubi flessibili per elettrodomestici ad ottenere dal CISQ, la Certificazione del Sistema Qualità Aziendale in conformità alla normativa ISO 9000.

1996
Prima ed unica azienda italiana specializzata nella produzione di tubi flessibili per elettrodomestici a rendere standard il controllo automatico del 100% della propria produzione fino alla lunghezza di 2,5 mt.
Al controllo a pressione viene affiancato il controllo dimensionale e di corretto montaggio sul 100% dei raccordi.

1997
Lancio del tubo trecciato nylon MET. La totale riciclabilità e le altissime prestazioni fanno di questo tubo la scelta ideale per tutti quei produttori che necessitano di un prodotto di alto livello e che, al contempo, possiedono una spiccata coscienza ecologica.

1998
E' l'anno del raddoppio della capacità produttiva.
La produzione avviene ora su 5 linee completamente automatizzate di assemblaggio e controllo.
Vengono superati i 10 milioni di tubi raccordati e raggiunta una capacità produttiva di oltre 15 milioni tubi/anno.
Quest'anno vede anche una straordinaria affermazione del tubo MET con oltre 2,5 milioni di pezzi prodotti.

1999
Lancio di XS: il primo tubo che introduce il concetto di sicurezza attiva nel mondo degli elettrodomestici.
XS segna un deciso passo in avanti sulla strada dell'innovazione. Grazie ad un sistema di raccordatura di sicurezza ed all'utilizzo dei più avanzati materiali disponibili offre prestazioni mai raggiunte prima.
La sicurezza assoluta di XS è comprovata da una garanzia illimitata nel tempo.

MIFLEX2:
sappiamo essere flessibili
senza piegarci mai sulla qualità.

MIFLEX 2 è un'azienda che produce tubazioni flessibili per lavatrici, lavastoviglie e per qualsiasi apparecchiatura che preveda una pressione d'esercizio da 10 a 150 Bar.
Grazie a un'esperienza più che trentennale MIFLEX 2 ha acquisito un know-how tra i più evoluti a livello internazionale ed è oggi un'azienda leader nel suo settore di riferimento.

Decisamente orientata all'innovazione, MIFLEX 2 investe ingenti risorse e continue energie nella Ricerca & Sviluppo ed è proprio sulla base di questa precisa strategia che può vantare al suo attivo un'assoluta padronanza e una completa automazione del processo produttivo.

L'obiettivo di MIFLEX 2 va quindi ben oltre la costante ricerca dell'eccellenza qualitativa per proporre al cliente-partner soluzioni tecnologiche sempre originali ed innovative anche sulla base di richieste specifiche.

Caratteristica
da controllare
Modalità di controllo con assemblaggio manuale Modalità di controllo con linea automatica
Foratura tubo Nessuna Apparecchiatura di prova a pressione
Difettosità dado Visivo Testatore centesimale
Planarità superficie
di appoggio della
guarnizione
Nessuna Testatore centesimale
Controllo montaggio
della guarnizione
Visivo Testatore centesimale
Corretto spessore della guarnizione Nessuna Testatore centesimale
Difettosità di stampaggio Visivo Fibra ottica
Inserimento corretto dei raccordi sul tubo Visivo Fibra ottica

Autentico punto di forza di MIFLEX 2 è proprio la totale affidabilità di tutti i suoi prodotti. Infatti la produzione è completamente automatizzata, ma c'è di più: anche il controllo è realizzato in automatico sul 100% dei prodotti ed effettuato on-line direttamente sulle linee di produzione.

Produzione e controllo procedono così di pari passo garantendo un'affidabilità totale del prodotto.

Il sistema di qualità MIFLEX 2 è certificato a norme ISO 9000; mentre tutti i suoi prodotti hanno ottenuto le approvazioni dei più importanti Enti di Certificazione Internazionali e le omologazioni dei maggiori produttori mondiali di elettrodomestici.

A history
of success and
innovation.

Over the last few years we have concentrated our energies on finding innovative production systems to improve dramatically the quality of our products as well as developing a Quality System able to offer our customers the best possible service.

1994
The first Italian company specialized in the production of flexible hoses for household electrical appliances able to obtain from CISQ the Certification of its Quality System in compliance with ISO 9000 standard.

1996
The first and only Italian company specialized in the production of flexible hoses for household electrical appliances to standardize the pressure testing on 100% of the hoses produced, up to the length of 2.5 mts.Moreover dimensional tests on all the fittings were implemented.

1997
Launch of the MET nylon braided hose. Its total recycleability and high performances made it the ideal choice for those manufacturers who needed a top-class product, and were at the same time environmentally conscious.

1998
Was the year of doubling our manufacturing capacity.
The production is made now on 5 fully automated assembling and testing lines. Over 10 millions inlet hoses were produced and the total manufacturing capacity reached 15 millions hoses/year.The MET hose encountered an extraordinary success with a production of more than 2,5 millions pieces.

1999
XS launch: The first hose which has brought the idea of active safety to the field of household electrical appliances.
XS is an important step forward on the way to innovation. Thanks to its safety fitting system and the use of the most advanced materials available, it offers performances never reached before. XS absolute safety is guaranteed for all the duration of its life.

MIFLEX2:
we can be flexible
but never on quality.

Backed by more than thirty years of experience, MIFLEX 2 has developed one of the most advanced know-how and has become today a leading company in its field.

Clearly aiming at innovation, MIFLEX 2 continuously invests conspicuous resources and energies in Research & Development, and thanks to this strategy, has gained complete control and full automation of the manufacturing process.

MIFLEX 2's aim is not limited to the search for excellence in quality, but goes over to proposing to the customers advanced technical solutions based on innovative ideas, also following specific inquiries.

Characteristic Control during manual assembly Control during automatic assembly
Leaking hose None Pressure test
Dimensions of couplings Visual Centesimal feeler pin
Flatness of the seat of the gasket None Centesimal feeler pin
Proper mounting of the gasket Visual Centesimal feeler pin
Thickness of the gasket None Centesimal feeler pin
Moulding defectiveness Visual Optical fiber
Correct mounting of the fittings Visual Optical fiber

MIFLEX 2 strength is based on the reliability of its products. The assembly lines are totally automated and all the production is 100% tested directly on line.

Production and testing are part of the same process, so that total reliability of the manufactured product can be ensured.

MIFLEX 2 quality system complies with the ISO 9000 standards and its products have been approved by the most important International Testing Houses and by the world's leading manufacturers of household electrical appliances.